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安徽-厚壁無縫鋼管-鋼管廠-合金鋼管廠-金昊鋼管有限公司
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安徽厚壁無縫鋼管中如何有效的控制疤痕

發布者:金昊鋼管有限公司發表時間:2021/11/8 15:06:51

  安徽厚壁無縫鋼管中如何有效的控制疤痕

  (一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

  (二)根據安徽厚壁無縫鋼管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不同直徑、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的。

  (三)吹掃時間應根據管材直接、長度進行調節,以管材內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。

  (四)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低,會產生內結疤。為了提高芯棒溫度,可采取一次水冷卻的辦法。

  (五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上,以使其能在安徽厚壁無縫鋼管內腔中充分燃燒。

  (六)嚴格控制芯棒的溫度,保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長時間高于120℃,以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密,操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況。

  (七)噴嘴高度應根據安徽厚壁無縫鋼管直徑進行調節,以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴,長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在管材內壁均勻吹掃,在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置,并配以旋轉氣壓。

  (八)噴吹壓力應與管材直徑、長度相配合,既保證吹掃有力,燃燒充分,又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從安徽厚壁無縫鋼管內吹走。


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